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變頻調速的節(jié)能意義
變頻調速的節(jié)能意義 　　風機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需要來選型，實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài)，由于交流電機調速很困難，常用擋風板、回流閥或開/停機時間來調節(jié)風量或流量。同時大電機在工頻狀態(tài)下頻繁開/停比較困難，電力沖擊較大，勢必造成電能損耗和開/停機時的電流沖擊。采用變頻器直接控制風機、泵類負載是一種*科學的控制方法。當電機在額定轉速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3,即51.2%，除去機械損耗、電機銅、鐵損等影響，節(jié)能效率也接近40%。同時也可以實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效率將進一步提高。由于變頻器可實現(xiàn)大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的電壓沖擊，減少電動機故障率，延長使用奉命，同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗，因此為達到節(jié)能目的推廣使用變頻器已成為各地節(jié)能工作部門以及各單位節(jié)能工作的重點。 閥門特性及變頻調速節(jié)能原理 　　閥門的開啟角度與管網(wǎng)壓力、流量的關系示意圖如圖。當電機以額定轉速N運行，閥門角度以a0(全開)、a、a1變化時，管理道壓力與流量只能是沿A，B，C點變化。即若想減小管道流量到Q1，則必須減小閥門開度到a1，這使得閥前壓力由原來的P0降到Ph。閥前閥后存在一個較大的壓差 △P=Pq-Ph 閥門位置與壓力流量關系圖 　　如果讓閥門全開(開度為a0)，采用變頻調速，使風機轉速至n1，且流量等于Q1，壓力等于Ph，那么在工藝上則與閥門調節(jié)一樣，達到燃燒控制的要求。而在電機的功耗上則大不一樣，風機水泵的軸功率與流量和揚程或壓力的成績成正比。在流量為Q1，用閥門節(jié)流時，令電動機的功率為N1=KPhQ1，用變頻調速比閥門節(jié)流節(jié)省的電能： 　　　　　　　　　Ni-N1=K(Pq-Ph)Q1=Q1△P 　　由圖可見，流量越低，閥門前后壓差越大，也就是說用變頻調速在流量小、轉速低時，節(jié)能效果更好。 目前絕大多數(shù)鍋爐控制系統(tǒng)中的風量調節(jié)都是能過調節(jié)風門擋板實現(xiàn)的。這種風量調節(jié)方式不但使風機的效率降低，也使很多能量白白消耗在擋板上。為了節(jié)約電能，提高鍋爐燃燒控制水平，增加經(jīng)濟效益，采用變頻調速系統(tǒng)取代低效節(jié)能效果計算如下。 節(jié)能效果計算 一、鍋爐現(xiàn)有鼓風機一臺，配用160kW電機，風量在80%-30%之間變化，設電機全速供水量為Qn，空載損耗為0.1(Y0≈cosnt)每天總供風量為60%Qn，則全速Pp=(160-160*0.1)kW=144kW。 1、變頻時：每天只需功率 　　　　　　　　　Pm2=(16+(60%)×144)kW=47kW 　　　　　節(jié)約的功率：Pj=(144-47)kW=97kW 2、如果電費按0.7元/kW小時計算，每年藥的電費是： 　　　　　　　97kW×24h×365×0.7元/kWh=59480元=59萬元 二、鍋爐現(xiàn)有引風機一臺，配用185kW電機，風量在90%-70%之間變化，設電機全速供水量Qn,空載損耗為0.1(Y0≈cosnt)，每天總供風量為80%Qn，則全速Pp=(185-185×0.1)kW=166.5kW 1、變頻時，每天只需功率 　　　　　　　　　Pm2=(18.5+(80%)×166.5)kW=103.748kW 　　節(jié)約的功率：Pj=(166.5-103.748)kW=63kW 2、如果電費按0.7元/kW小時計算，每年節(jié)約的電費 　　　　　63kW×24h×365×0.7元/kWh=386316元=38萬元 三、每年總節(jié)約的電費：59+38=97萬元 由以上估算情況可知，半年內經(jīng)易可收回投資.

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